點對點移位功能、自動尋邊靠模功能、自動移至模具中心位置功能、多組坐標點設(shè)定功能、內(nèi)置加工工藝參數(shù)功能、6方向放電加工工能、多種放電回路功能、2D或3D搖動加工功能、G碼編輯加工功能、內(nèi)置多種路徑加工功能等功能特點。

1，數(shù)控電火花機設(shè)計了兩種側(cè)修程序，棱角分明的矩形采用平底方側(cè)修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側(cè)修方案。在側(cè)修過程中，電極成一角度向工件運動 進給，此時工具電極同時由中向外，由上至下，數(shù)控自動控制，即三軸聯(lián)動。這種運動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產(chǎn)效率高，

2，數(shù)控電火花機X軸向側(cè)向加工對開模，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。

3，數(shù)控電火花機在控制電路中增加了特殊控制，在產(chǎn)生拉弧或假短路時，立即切斷脈沖電源，停止向形腔中供應(yīng)能量，電極溫度不會繼續(xù)升高，減小了火災(zāi)發(fā)生的可能。

4，數(shù)控電火花機采用以高壓擊穿后再給一個完整的低壓脈沖方式，脈寬相等，實踐證明這種脈沖方式進一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗很小。

5，數(shù)控電火花機可采用一個電極進行粗精加工，節(jié)省了雙電極的制造時間與費用，省去了精加工電極校正帶來的麻煩，縮短了模具制造的時間。

6，自適宜功能，所謂自適宜抬刀，是形腔內(nèi)的蝕除物排除大于產(chǎn)生時放電穩(wěn)定就不抬刀，形腔內(nèi)蝕除產(chǎn)生大于排出時，即平衡被打破，此時火花機自動抬刀，利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達到平衡或排出大于產(chǎn)生時即停止抬刀，提高效率。